پائيدار ايلومينيم ڪيس سان گڏ ميش فوم اندروني حفاظت لاءِ

1. ڪٽنگ بورڊ

ايلومينيم مصر واري شيٽ کي گهربل سائيز ۽ شڪل ۾ ڪٽيو. انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اعلي صحت واري ڪٽڻ واري سامان جي استعمال جي ضرورت آهي ته ڪٽي شيٽ سائيز ۾ صحيح ۽ شڪل ۾ هڪجهڙائي آهي.

2.Cutting المونيم

هن قدم ۾، ايلومينيم پروفائلز (جهڙوڪ ڪنيڪشن ۽ سپورٽ جا حصا) مناسب ڊيگهه ۽ شڪلن ۾ ڪٽيا ويا آهن. اهو پڻ ضرورت آهي اعلي سڌائي واري ڪٽڻ واري سامان جي ماپ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

3. ڇڪڻ

ڪٽ ٿيل ايلومينيم مصر واري شيٽ کي ايلومينيم ڪيس جي مختلف حصن ۾ ڇڪايو ويندو آهي، جهڙوڪ ڪيس جي جسم، ڍڪڻ واري پليٽ، ٽري وغيره وغيره. اهو قدم سخت آپريشن ڪنٽرول جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته حصن جي شڪل ۽ سائيز گهرجن کي پورا ڪن.

4. اسيمبلي

هن قدم ۾، ڇڪيل حصن کي گڏ ڪيو ويو آهي ايلومينيم ڪيس جي ابتدائي جوڙجڪ ٺاهڻ لاء. انهي کي درست ڪرڻ لاء ويلڊنگ، بولٽ، نٽ ۽ ٻين ڪنيڪشن طريقن جي استعمال جي ضرورت هوندي.

5. ريوٽ

Riveting المونيم ڪيس جي اسيمبلي جي عمل ۾ هڪ عام ڪنيڪشن طريقو آهي. ايلومينيم ڪيس جي طاقت ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ حصا مضبوط طور تي rivets سان ڳنڍيل آهن.

6.ڪٽ آئوٽ ماڊل

اضافي ڪٽڻ يا ٽرمنگ مخصوص ڊيزائن يا فنڪشنل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء گڏ ٿيل ايلومينيم ڪيس تي ڪيو ويندو آهي.

7. گلو

مخصوص حصن يا اجزاء کي مضبوط طور تي بانڊ ڪرڻ لاء چپپڻ استعمال ڪريو. اهو عام طور تي ايلومينيم ڪيس جي اندروني ڍانچي کي مضبوط ڪرڻ ۽ خال ڀرڻ شامل آهي. مثال طور، آواز جي موصليت، جھٽڪو جذب ڪرڻ ۽ ڪيس جي حفاظت جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ چپپڻ جي ذريعي ايلومينيم ڪيس جي اندرئين ڀت تي EVA فوم يا ٻين نرم مواد جي استر کي چمڪائڻ ضروري ٿي سگھي ٿو. اهو قدم درست آپريشن جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته بند ٿيل حصا مضبوط آهن ۽ ظاهري صاف آهي.

8. لائننگ جو عمل

بانڊنگ قدم مڪمل ٿيڻ کان پوء، استر علاج جو مرحلو داخل ڪيو ويو آهي. هن قدم جو بنيادي ڪم ايلومينيم ڪيس جي اندر اندر پيسٽ ڪيل استر واري مواد کي ترتيب ڏيڻ ۽ ترتيب ڏيڻ آهي. اضافي چپڪندڙ کي هٽايو، استر جي مٿاڇري کي هموار ڪريو، مسئلن جي جانچ ڪريو جهڙوڪ بلبل يا جھرڻ، ۽ پڪ ڪريو ته استر ايلومينيم ڪيس جي اندر سان مضبوطيء سان ٺهڪي اچي ٿي. استر جي علاج مڪمل ٿيڻ کان پوء، ايلومينيم ڪيس جو اندروني حصو صاف، خوبصورت ۽ مڪمل طور تي فعال ظاهر ٿيندو.

9.QC

پيداوار جي عمل ۾ ڪيترن ئي مرحلن تي معيار ڪنٽرول معائنن جي ضرورت آهي. ھن ۾ ظاھر جو معائنو، سائيز جو معائنو، سيلنگ پرفارمنس ٽيسٽ، وغيره شامل آھن. QC جو مقصد اھو يقيني بڻائڻ آھي ته ھر پيداواري قدم ڊيزائن جي ضرورتن ۽ معيار جي معيارن کي پورو ڪري ٿو.

10. پيڪيج

ايلومينيم ڪيس جي تيار ٿيڻ کان پوء، نقصان کان پيداوار کي بچائڻ لاء ان کي صحيح طور تي پيڪيج ڪرڻ جي ضرورت آهي. پيڪنگنگ مواد ۾ فوم، ڪارٽون، وغيره شامل آهن.

11. شپنگ

آخري قدم ايلومينيم ڪيس کي ڪسٽمر يا آخري صارف ڏانهن منتقل ڪرڻ آهي. ھن ۾ رسد، نقل و حمل، ۽ ترسيل ۾ انتظام شامل آھن.